一、雙錐形罐體
1、主體為可繞水平軸旋轉的雙錐形密閉容器，中間呈圓筒形，兩端為錐形設計，錐角通常為60°以利于物料卸凈。
2、罐體分為內外三層：中間夾套層用于通入加熱介質(蒸汽、熱水或導熱油)，內層為物料腔，外層為保溫層。
二、真空系統
1、包含真空泵、冷凝器、除塵器和真空管路，用于維持罐內負壓環境，抽走蒸發的水汽或溶劑。
2、冷凝器可回收溶劑，降低真空泵負荷。
三、加熱系統
1、通過夾套層循環加熱介質(如蒸汽、熱水或導熱油)，熱量通過罐體內壁傳遞至物料。
2、部分設備支持電加熱，加熱元件包裹在罐體外壁。
四、驅動系統
1、由電機、皮帶輪、蝸輪減速器和主軸組成，驅動罐體繞水平軸勻速旋轉(轉速通常為0.4-5轉/分鐘)。
2、配備制動器和點動控制開關，可精準控制罐體停止角度。
五、輔助結構
1、軸與密封裝置：兩端軸采用不銹鋼材質，機械密封保證真空性能。
2、敲擊裝置：罐體兩端蓋設有自動敲擊裝置，防止物料積存。
3、機架：碳鋼板與槽鋼焊接框架，外包不銹鋼并拋光，確保穩定性。
六、控制系統
集成溫度、真空度、轉速等參數調控功能，部分設備配備CIP/SIP清洗滅菌系統，符合GMP要求。
關鍵設計特點：
1、錐體與軸的同軸度控制(如1000L以下同軸度<0.12mm)，保障運轉平穩。
2、全不銹鋼材質避免焊接電位差腐蝕，延長使用壽命。
3、物料通過罐體回轉實現內外翻動，提升干燥均勻性。
4、各系統協同工作，形成密閉、高效且可控的真空干燥環境。
